Tekniset tiedot
Additiovulkanoitu silikonikumi muottien valmistukseen, jota kutsutaan myös nimellä additiovulkanoitu silikonikumi ja platinavulkanoitu silikonikumi, on yleensä kaksikomponenttinen nestemäinen silikonikumi, joka vulkanoidaan huoneenlämmössä (RTV-2).

Käyttökohteet
Additiovulkanoidulla silikonikumilla on laaja käyttö, kuten elintarvikkeiden (karkit, kakut, keksit, suklaa, jääkuutio, fondantti jne.), korujen, renkaiden, nopeiden prototyyppien, elämänvalun, realistisen maskin, epoksihartsituotteiden, kynttilöiden, tyhjiövaahdotuksen, rintaproteesien, keinoihon, ihmiskehon, aikuisten lelujen, vauvanruokinta-nippeleiden, puhelinkotelon jne.

Tekniset parametritMallikoodi
GTSIL-P10
GTSIL-P15
GTSIL-P20
GTSIL-P25
GTSIL-P30
GTSIL-P35 GTSIL-P35
GTSIL-P40
Kovuus - ShoreA
8-10
14-16
19-21
24-26
28-30
34-36
38-42
Viskositeetti - Cps
3000-5000
4000-6000
4000-7000
5000-8000
6000-9000
6000-10000
4000-6000
Sekoitussuhde - %
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
1:1
Repimislujuus - KN/m2
14-17
16-18
18-22
22-26
20-23
16-19
12-16
Vetolujuus - Mpa
3.5-5,5
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3,5-5,5
Kutistuma - %
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
0,10%
Venymä - %
500-600%
500-600%
500-600%
400-500%
400-500%
350-500%
300-450%

Käyttöohje

1.Alustan valmistelu
Alkuperäiskappaleen pinnan on oltava puhdas ja siinä ei saa olla irtonaista materiaalia. Käytä tarvittaessa ja erityisesti huokoisilla alustoilla sopivaa irrotusainetta, kuten vaseliinia tai saippualiuosta.

2. Sekoittaminen
Sekoita osa A (silikonipohja) huolellisesti ennen käyttöä, koska täyteaine saattaa erottua pitkäaikaisessa säilytyksessä.
Punnitse 100 grammaa A-osaa (silikonipohja) ja 3 grammaa B-osaa (kovetin) puhtaaseen astiaan. Sekoita, kunnes kovetin on täysin dispergoitunut pohjaan. Käsin tai mekaanisesti voidaan sekoittaa, mutta älä sekoita pitkään aikaan tai anna lämpötilan ylittää 35 °C (95 °F). Sekoita sopivan pieniä määriä, jotta varmistetaan A-osan (silikonipohja) ja B-osan (kovetin) perusteellinen sekoittuminen.

On erittäin suositeltavaa, että sisään jäänyt ilma poistetaan tyhjiökammiossa, jolloin seos laajenee täysin ja luhistuu sitten. Kun seos on ollut tyhjiössä vielä 1-2 minuuttia, se on tarkastettava ja sitä voidaan käyttää, jos siinä ei ole ilmakuplia. Seoksen tilavuus kasvaa 3-5-kertaiseksi tyhjiöilman poistamisen yhteydessä, joten on valittava sopivan kokoinen säiliö.

Varoitus: Pitkäaikainen tyhjiö poistaa haihtuvia komponentteja seoksesta ja voi johtaa huonoon paksun osan kovettumiseen ja epätyypillisiin ominaisuuksiin.

Huomautus: Jos tyhjiöilmanpoistolaitteistoa ei ole käytettävissä, ilman sisäänpääsy voidaan minimoida sekoittamalla pieni määrä osaa A (silikonipohja) ja osaa B (kovetusaine) ja maalaamalla sitten siveltimellä alkuperäinen 1-2 mm:n kerros. Anna olla huoneenlämmössä, kunnes pinta on kuplaton ja kerros on alkanut kovettua. Sekoita toinen määrä pohjaa ja kovettajaa ja jatka seuraavasti lopullisen muotin valmistamiseksi.

3. Seoksen kaataminen ja kovettuminen
Kaada sekoitettu osa A (silikonipohja) ja osa B (kovetin) mahdollisimman pian originaalin päälle välttäen ilmansulkeumia. Katalysoitu materiaali kovettuu joustavaksi kumiksi 24 tunnin kuluessa huoneenlämmössä (22°C-24°C/ 71.6°F - 75.2°F), minkä jälkeen muotti voidaan irrottaa alkuperäisestä. Jos käyttölämpötila on huomattavasti alhaisempi, kovettumisaika on pidempi. Jos huonelämpötila tai kosteus on hyvin korkea, katalysoidun seoksen työaika lyhenee. Muotin lopulliset mekaaniset ominaisuudet saavutetaan 7 päivän kuluessa.