Asennoittimet – löydä valmistajia ja toimittajia

Asentolaitteet ovat laitteita, joita käytetään automaatio- ja ohjauspiireissä venttiilien ja vaimentimien toimilaitteiden asettamiseen tarkasti tiettyyn asentoon ja niiden pitämiseen vakaana myös muuttuvissa käyttöolosuhteissa.

Ne ovat keskeinen linkki ohjausjärjestelmien, kuten ohjausjärjestelmän, PLC:n ja venttiilin toimilaitteen välillä. Ilman asentimia säätöventtiilien tarkka, toistettava ja nopea asentaminen monimutkaisissa prosesseissa olisi tuskin mahdollista.

Seuraavassa on yleiskatsaus asentolaitteiden toimintaan, tyyppeihin ja käyttöön sekä yleiskatsaus niiden etuihin:

Miten asentajat toimivat:

Asentaja toimii asentovertailuperiaatteella:

1. Ohjausjärjestelmä lähettää asentosäätimelle asetusarvosignaalin, esim. 4-20 mA, 0-10 V, kenttäväylä.
2. Asentaja mittaa toimilaitteen senhetkisen asennon asentoanturin, esim. potentiometrin, induktiivisen tai magneettisen, avulla.
3. Se vertaa todellista ja tavoiteasentoa ja säätää toimilaitetta pneumaattisesti, sähköisesti tai hydraulisesti, kunnes haluttu asento on saavutettu.
4. Näin toimilaite - esim. säätöventtiili tai läppä - saadaan tarkasti, nopeasti ja vakaasti haluttuun asentoon.
5. Nykyaikaisissa asentolaitteissa on lisäksi usein toimintoja, kuten itsediagnostiikka, ominaiskäyrän säätö ja kommunikointi ohjausjärjestelmien kanssa.

Asentajien tyypit:

On olemassa erilaisia asentajia, jotka eroavat toisistaan tekniikan ja käyttöalueen suhteen:

1. Pneumaattiset asentajat:
   Toimivat puhtaasti pneumaattisesti. Ne ohjaavat toimilaitteessa olevaa paineilmaa, ja ne ovat erityisen yleisiä räjähdysvaarallisissa tiloissa tai yksinkertaisemmissa ohjauspiireissä.
2. Sähköpneumaattiset asentajat:
   Vastaanottavat sähköisiä tulosignaaleja, esim. 4-20 mA, ja muuttavat ne toimilaitteen pneumaattiseksi lähtösignaaliksi.
   Ne ovat nykyään standardi monissa teollisuuslaitoksissa.
3. Digitaaliset/älykkäät asentajat:
   Mikroprosessoriohjatut, joissa on digitaaliset liitännät, kuten HART, Profibus, Foundation Fieldbus.
   Ne mahdollistavat parametroinnin, itsekalibroinnin, diagnostiikkatoiminnot ja online-seurannan.
4. Sähköiset asemointilaitteet:
   Ohjaavat sähköisiä toimilaitteita suoraan esimerkiksi moottoroitujen venttiilien kautta.
   Niitä käytetään pääasiassa silloin, kun paineilmaa ei ole saatavilla tai kun sähköiset toimilaitteet on määritelty.

Asentajien käyttö:

Asentimia käytetään kaikilla prosessi- ja valmistusteollisuuden aloilla, joilla tarvitaan tarkkaa venttiilin tai läpän asentoa:

1. Kemialliset ja petrokemian tehtaat:
Reaktio- ja annosteluvirtojen tarkka ohjaus.

2. Voimalaitokset ja energiajärjestelmät:
Höyry-, vesi- ja polttoaineventtiilien ohjaus.

3. Elintarvike- ja lääketeollisuus:
Tarkka annostelu hygieenisissä prosesseissa.

4. Talotekniikka / LVAC:
Ilmanvaihtoluukkujen, sekoittimien tai vyöhykeventtiilien ohjaus.

5. Vesi- ja jätevesitekniikka:
Sisääntulojen ohjaus ja paineen säätö.

aina kun toimilaitteiden on reagoitava nopeasti ja tarkasti, asentajat ovat välttämättömiä.

Asentajien edut:

Asetinlaitteiden käyttö tarjoaa lukuisia etuja:

• Suurempi tarkkuus: tavoiteasennon tarkka noudattaminen myös vaihtelevissa käyttöolosuhteissa.
• Nopeat asemointiprosessit: Parempi dynamiikka ja lyhyemmät ohjausajat.
• Kitkan ja kuolleen liikkeen kompensointi: Automaattinen säätö venttiilien tarkan asemoinnin varmistamiseksi kulumisesta tai paineen vaihteluista huolimatta.
• Joustavuus: Voidaan käyttää erilaisille signaalityypeille, toimilaitetyypeille ja venttiileille.
• Diagnostiikka- ja valvontatoiminnot (digitaalisissa versioissa): Vian varhainen havaitseminen, kunnonvalvonta, ennakoiva kunnossapito.
• Energiatehokkuus: Pienempi paineilman tai energian kulutus optimoidun ohjauksen ansiosta.
• Lisääntynyt prosessin luotettavuus: Yli- tai aliannostuksen välttäminen, vakaammat säätösilmukat.

Asentajat ovat toimilaitteen aivot: ne varmistavat, että venttiilit, läppäventtiilit ja muut säätöventtiilit saavuttavat asetusasentonsa tarkasti ja luotettavasti. Niitä on saatavana pneumaattisina, sähköpneumaattisina, sähköisinä ja digitaalisina versioina. Niitä voidaan käyttää kaikilla teollisuudenaloilla kemikaaleista ja energiasta talotekniikkaan. Niiden edut vaihtelevat maksimaalisesta säätötarkkuudesta ja prosessin luotettavuudesta diagnostiikkavaihtoehtoihin ja energiansäästöön.
Tämä tekee asentolaitteista nykyaikaisen automaatio- ja ohjaustekniikan välttämättömiä komponentteja.

Seuraavassa on yleiskatsaus tärkeimpiin kriteereihin, joihin on kiinnitettävä huomiota asemointilaitteita hankittaessa:

Asemointilaitteet ovat automaatio- ja ohjaustekniikan korvaamattomia komponentteja. Ne varmistavat, että venttiilit, vaimentimet ja muut toimilaitteet liikkuvat tarkasti haluttuun asentoon ja että niitä voidaan ohjata luotettavasti. Väärin valittu asentosäädin voi johtaa epätarkkaan ohjaukseen, lisääntyneeseen energiankulutukseen, vikoihin tai vaarallisiin prosessipoikkeamiin.
Siksi hankinta edellyttää prosessivaatimusten, teknisten rajapintojen ja ympäristöolosuhteiden järjestelmällistä analysointia ennen hankintapäätöksen tekemistä.

• Vaatimusten tarkka määrittely: Ennen hankintaa on oltava selvää, mitä asentolaitteen on tarkoitus tehdä:
• Minkä tyyppistä toimilaitetta, venttiiliä, patoa tai sulkuventtiiliä ohjataan?
• Minkälainen signaali syötetään tuloon? Esim. 4-20 mA, 0-10 V, HART tai Profibus?
• Kuinka suuri on toimilaitteen isku tai pyörimiskulma?
• Kuinka suurta vastenopeutta ja paikannustarkkuutta prosessi edellyttää?
• Missä ympäristössä sitä käytetään? Lämpötila, kosteus, Ex-alueet, tärinä?
• Nämä perustiedot ovat olennaisen tärkeitä oikean valinnan tekemiseksi.
• Suunnittelu ja toimintaperiaate? On olemassa erityyppisiä paikannuslaitteita:
• Puhtaasti pneumaattisella ohjausjärjestelmällä varustetut pneumaattiset asentosäätimet.
• Sähköpneumaattiset asentajat käyttävät sähköistä tulosignaalia pneumaattisen lähtösignaalin tuottamiseen.
• Digitaaliset/älykkäät asentajat, joissa on mikroprosessori ja joissa on diagnostiikkamahdollisuudet ja kenttäväyläkommunikaatio.
• Sähköiset asemointilaitteet soveltuvat sähköisille toimilaitteille.
• Ostajan on tarkistettava, mikä tyyppi soveltuu parhaiten olemassa olevaan käyttö- ja ohjausjärjestelmään ja onko haluttu toiminto, esim. itsekalibrointi, ominaiskäyrän säätö tai vikasietoisuus, käytettävissä.
• Asentajan on sovittava toimilaitteeseen mekaanisesti ja sähköisesti/pneumaattisesti:
• Asennusliitännät, kuten NAMUR- tai VDI/VDE-ohjeet, helpottavat asennusta.
• Pneumaattisten toimilaitteiden ilmaliitännät ja painealueet.
• Signaali- ja protokollayhteensopivuus HART, Profibus, Foundation Fieldbus tai 4-20 mA.
• Turvallisuusvaatimukset: SIL-sertifiointi, Ex-hyväksynnät (ATEX, IECEx).
• Yhteensopivuuden puute johtaa lisäkustannuksiin sovittimien osalta tai jopa toiminnallisiin ongelmiin.
• Asentimen on kestettävä käyttöolosuhteet:
• Suojausluokka (IP-luokka) pölyä ja vettä vastaan.
• Lämpötilan kestävyys kuumissa tai kylmissä ympäristöissä.
• Korroosiosuojaus aggressiivisissa ympäristöissä tai suolaisessa ilmassa.
• Räjähdyssuojaus räjähdysvaarallisilla alueilla.
• Kannattaa tutustua valmistajan tietolehtisiin ja sertifikaatteihin.
• Nykyaikaisissa asentolaitteissa on usein laajat säätömahdollisuudet:
• Helppo käyttöönotto esimerkiksi automaattisen itsekalibroinnin avulla.
• Intuitiiviset käyttöliittymät tai manuaaliset ohjausyksiköt.
• Diagnostiikkatoiminnot kunnonvalvontaa varten (ennakoiva kunnossapito).
• Kommunikointi ohjausjärjestelmien kanssa etävalvontaa varten.
• Käyttäjäystävällinen asentaja säästää aikaa asennuksen, huollon ja vianmäärityksen aikana.
• Myös elinkaarinäkökulma on otettava huomioon hankinnan yhteydessä:
• Varaosien ja lisävarusteiden saatavuus vuosien ajan.
• Valmistajan tarjoamat huolto- ja tukipalvelut.
• Kunnossapitohenkilöstön koulutus.
• Tämä vähentää pitkän aikavälin käyttökustannuksia ja lisää luotettavuutta.
• Tärkeää ei ole vain ostohinta, vaan kokonaiskustannukset käyttöiän aikana:
• Energiankulutus (esim. paineilman tarve).
• Kunnossapito- ja huoltokustannukset.
• Vioista tai monimutkaisesta käytöstä johtuvat seisokkiajat.
• Laadukas paikannuslaite on usein kalliimpi hankkia, mutta se maksaa itsensä takaisin vuosien mittaan, kun vikoja esiintyy vähemmän ja tarkkuus on parempi.

Asetinlaitteiden hankinta on strateginen tehtävä. Ei riitä, että valitaan mikä tahansa säädin: Vaatimusten tarkka määrittely, oikea rakenne, yhteensopivuus toimilaitteen ja ohjausjärjestelmän kanssa, hyväksynnät, kestävyys sekä huolto- ja TCO-näkökohdat ovat ratkaisevia.
Jos nämä seikat otetaan huomioon, saadaan paitsi toimilaite myös pysyvästi luotettava liitäntä prosessinohjausjärjestelmän ja toimilaitteen välille, mikä takaa vakaat prosessit, tehokkuuden ja turvallisuuden.

Asemointilaitteita voi ostaa eri toimittajilta. Kattavat tiedot valmistajista ja toimittajista, jotka toimittavat Asentolaitteet ympäri maailmaa, löytyvät Exportpagesista.