Pumput – löydä valmistajia ja toimittajia

Pumput siirtävät nesteitä, kaasuja tai tahnamaisia aineita ja kuuluvat teollisuuslaitosten sekä teknisten huoltojärjestelmien tärkeimpiin komponentteihin.

Niitä käytetään aineiden kuljettamiseen, paineen muodostamiseen, kiertojen ylläpitämiseen, nesteiden annosteluun tai prosessiaineiden luotettavaan siirtämiseen laitoksen eri osien välillä.
Rakenteesta riippuen pumput toimivat eri siirtoperiaatteilla. Tärkeimpiä ryhmiä ovat dynaamiset pumput ja syrjäytyspumput.
Dynaamiset pumput siirtävät energiaa pumpattavaan aineeseen jatkuvasti. Syrjäytyspumput puolestaan sulkevat määritellyn tilavuuden ja siirtävät sitä mekaanisesti eteenpäin.
Sopivan pumpun valintaan vaikuttavat muun muassa pumpattava aine, tarvittava virtausmäärä, paine, lämpötila, viskositeetti ja käyttöolosuhteet.

Seuraavassa esitellään tärkeimmät pumpputyypit, tyypilliset käyttökohteet, edut, rajoitukset ja keskeiset valintaperusteet.

Pumpputyypit

Keskipakopumput

Keskipakopumput kuuluvat yleisimmin käytettyihin pumpputyyppeihin.
Pyörivä juoksupyörä siirtää liike-energiaa pumpattavaan aineeseen. Pumppukotelossa osa tästä energiasta muuttuu paineeksi.
Keskipakopumput soveltuvat erityisen hyvin suurten nestemäärien jatkuvaan siirtämiseen.
Niitä käytetään muun muassa vesihuollossa, talotekniikassa, prosessitekniikassa, jäähdytyksessä, kemianteollisuudessa ja teollisissa kiertojärjestelmissä.
Rakenteesta riippuen ne soveltuvat puhtaille, lievästi likaantuneille tai kemiallisesti aggressiivisille nesteille.

Mäntäpumput

Mäntäpumput kuuluvat edestakaisin toimiviin syrjäytyspumppuihin.
Mäntä liikkuu sylinterissä, imee pumpattavan aineen vuorotellen sisään ja syrjäyttää sen sen jälkeen painejohtoon.
Mäntäpumput voivat tuottaa korkeita paineita ja mahdollistavat tarkasti määriteltyjen tilavuusvirtojen siirtämisen.
Niitä käytetään esimerkiksi annostelulaitteissa, hydrauliikkajärjestelmissä, korkeapainesovelluksissa ja prosessiteollisuudessa.
Pulsoiva virtaus voi sovelluksesta riippuen edellyttää lisävaimennus- tai tasausosia.

Kalvopumput

Kalvopumput siirtävät ainetta joustavan kalvon liikkeen avulla.
Kalvo erottaa pumppukammion käyttölaitteesta ja estää siten pumpattavan aineen suoran kosketuksen liikkuviin käyttöosiin.
Tämä rakenne soveltuu erityisen hyvin aggressiivisille, likaantuneille, herkille tai vaarallisille aineille.
Kalvopumppuja käytetään muun muassa kemianteollisuudessa, vedenkäsittelyssä, elintarviketekniikassa, lääkintätekniikassa ja annostelutekniikassa.
Rakenteesta riippuen niitä käytetään mekaanisesti, pneumaattisesti, hydraulisesti tai sähkömagneettisesti.

Hammaspyöräpumput

Hammaspyöräpumput ovat pyöriviä syrjäytyspumppuja.
Pumpattava aine sulkeutuu hammaspyörien väleihin ja kulkeutuu pumppukoteloa pitkin imupuolelta painepuolelle.
Hammaspyöräpumput soveltuvat erityisen hyvin viskooseille aineille ja tasaisiin siirtotehtäviin.
Tyypillisiä käyttökohteita ovat voiteluaineet, öljyt, polttoaineet, hartsit, maalit ja muut sakeat nesteet.
Hankaaville tai voimakkaasti likaantuneille aineille ne soveltuvat vain rajoitetusti, koska hiukkaset voivat vaurioittaa hammaspyöriä ja tiivistyspintoja.

Ruuvipumput

Ruuvipumput siirtävät ainetta yhden tai useamman pyörivän ruuvin avulla.
Rakenne mahdollistaa tasaisen ja suhteellisen vähän sykkivän virtauksen.
Ne soveltuvat matalan ja korkean viskositeetin nesteille ja rakenteesta riippuen myös korkeapainekäyttöön.
Ruuvipumppuja käytetään esimerkiksi voitelujärjestelmissä, polttoainejärjestelmissä, laivatekniikassa, prosessitekniikassa ja öljyteollisuudessa.

Letkupumput

Letkupumput, joita kutsutaan myös peristalttisiksi pumpuiksi, siirtävät ainetta puristamalla joustavaa letkua toistuvasti kokoon.
Pumpattava aine joutuu kosketuksiin ainoastaan letkun kanssa.
Siksi letkupumput soveltuvat herkille, hankaaville, steriileille tai kemiallisesti aggressiivisille aineille.
Niitä käytetään muun muassa vedenkäsittelyssä, laboratoriotekniikassa, elintarviketeollisuudessa, kemianteollisuudessa ja lääkintätekniikassa.
Letku kuluu käytössä ja se on tarkastettava sekä vaihdettava säännöllisesti.

Epäkeskoruuvipumput

Epäkeskoruuvipumput kuuluvat pyöriviin syrjäytyspumppuihin.
Kierteinen roottori liikkuu joustavan staattorin sisällä ja muodostaa suljettuja siirtokammioita.
Pumput tuottavat tasaisen ja hellävaraisen virtauksen ja soveltuvat myös erittäin viskooseille, kiintoaineita sisältäville tai herkille aineille.
Niitä käytetään usein jätevesitekniikassa, elintarviketeollisuudessa, kemianteollisuudessa, rakennusteollisuudessa ja lietteen siirrossa.

Siipipumput

Siipipumput siirtävät ainetta pyörivässä roottorissa liikkuvien siipien avulla.
Pyörimisliikkeen aikana muodostuu tilavuudeltaan muuttuvia kammioita, joiden avulla aine imetään sisään ja kuljetetaan eteenpäin.
Siipipumput mahdollistavat suhteellisen tasaisen virtauksen ja niitä käytetään muun muassa öljyille, polttoaineille ja hydraulinesteille.
Soveltuvuus riippuu suuresti pumpattavan aineen voiteluominaisuuksista ja puhtaudesta.

Uppopumput

Uppopumput upotetaan kokonaan tai osittain pumpattavaan aineeseen.
Ne siirtävät nesteitä suoraan säiliöistä, kaivoista, kuiluista tai keräilyaltaista.
Rakenteesta riippuen ne soveltuvat puhtaalle vedelle, jätevedelle, lietteille tai kiintoaineita sisältäville nesteille.
Uppopumppuja käytetään kuivatuksessa, jätevesitekniikassa, vesihuollossa, maataloudessa ja tulvasuojelussa.

Tyhjiöpumput

Tyhjiöpumput poistavat kaasuja tai höyryjä suljetusta tilasta ja muodostavat siten alipaineen.
Rakenteesta riippuen ne toimivat syrjäytys-, virtaus- tai molekyyliperiaatteella.
Niitä käytetään muun muassa pakkaustekniikassa, prosessitekniikassa, lääkintätekniikassa, tutkimuksessa, puolijohdeteollisuudessa ja kuivaustekniikassa.
Valinta perustuu erityisesti vaadittuun loppupaineeseen, imukykyyn ja siirrettävien kaasujen koostumukseen.

Pumppujen tyypilliset käyttökohteet

Vesi- ja jätevesitekniikka

Pumput siirtävät juomavettä, käyttövesiä, jätevettä, lietteitä ja prosessivettä.
Niitä käytetään vesilaitoksissa, jätevedenpuhdistamoissa, paineenkorotusjärjestelmissä, kuivatusjärjestelmissä ja teollisissa vesikierroissa.
Korroosionkestävyys, kiintoaineiden sieto ja soveltuvuus vaihteleviin käyttöolosuhteisiin ovat tässä erityisen tärkeitä.

Kemialliset ja prosessitekniset laitokset

Kemiallisissa ja prosessiteknisissä laitoksissa pumput siirtävät happoja, emäksiä, liuottimia, reaktioaineita ja muita prosessinesteitä.
Materiaalit, tiivisteet ja pumppuperiaate on sovitettava aineen kemiallisiin ominaisuuksiin.
Vaarallisille tai ympäristön kannalta kriittisille aineille tarvitaan vähän vuotavia tai hermeettisesti suljettuja rakenteita.

Elintarvike- ja juomateollisuus

Elintarvike- ja juomateollisuudessa pumput siirtävät vettä, maitotuotteita, juomia, öljyjä, siirappeja, taikinoita ja muita nestemäisiä tai tahnamaisia aineita.
Hygieeninen rakenne, helposti puhdistettavat pinnat ja elintarvikekelpoiset materiaalit ovat tärkeitä edellytyksiä.
Herkät tuotteet on siirrettävä mahdollisimman hellävaraisesti ja pienellä leikkausrasituksella.

Talotekniikka ja energiantuotanto

Pumppuja käytetään lämmitys-, jäähdytys-, ilmastointi- ja vesihuoltojärjestelmissä.
Ne ylläpitävät kiertoja, siirtävät lämmönsiirtoaineita ja tuottavat tarvittavat paineet.
Taloudellisessa jatkuvassa käytössä korkea hyötysuhde ja tarpeenmukainen säätö ovat erityisen tärkeitä.

Kone- ja laitevalmistus

Kone- ja laitevalmistuksessa pumput hoitavat tehtäviä jäähdytysnestekierroissa, voitelujärjestelmissä, annostelujärjestelmissä, hydrauliikkajärjestelmissä ja prosessimoduuleissa.
Pumppujen on oltava luotettavasti integroitavissa olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin ja laitekokonaisuuksiin.
Kompaktit rakenteet ja standardoidut liitännät helpottavat asennusta ja huoltoa.

Öljy-, kaasu- ja polttoainetekniikka

Pumput siirtävät raakaöljyä, polttoaineita, voiteluaineita ja muita hiilivetyjä.
Sovelluksesta riippuen voidaan tarvita korkeita paineita, suuria virtausmääriä tai viskoosisten aineiden siirtämistä.
Räjähdyssuojaus, tiiviys ja materiaalien kestävyys ovat tällöin tärkeässä asemassa.

Pumppujen edut

• Hyvin erilaisten nestemäisten, kaasumaisten ja tahnamaisten aineiden siirtäminen
• Laaja valikoima siirtoperiaatteita ja rakenteita
• Versioita pienille ja suurille virtausmäärille
• Matalien ja erittäin korkeiden paineiden tuottaminen
• Jatkuva tai tarkasti annosteltu siirto mahdollista
• Soveltuu puhtaille, likaantuneille, hankaaville tai aggressiivisille aineille
• Integrointi automatisoituihin laitoksiin ja prosessijärjestelmiin
• Saatavilla sähköisiä, pneumaattisia, hydraulisia tai mekaanisia käyttöratkaisuja
• Saatavilla liikkuvia, kiinteitä ja upotettavia versioita
• Laaja käyttöalue teollisuudessa, talotekniikassa ja huoltojärjestelmissä

Pumppujen rajoitukset

• Kaikki pumppuperiaatteet eivät sovellu kaikille aineille ja käyttöolosuhteille.
• Viskositeetti, kiintoainepitoisuus ja kemiallinen koostumus voivat vaikuttaa siirtotehoon.
• Kuivakäynti voi vaurioittaa monia pumpputyyppejä.
• Tiivisteet, laakerit, letkut ja muut kuluvat osat on tarkastettava säännöllisesti.
• Tiettyjen syrjäytyspumppujen pulsointi voi edellyttää lisätoimenpiteitä.
• Kavitaatio voi heikentää suorituskykyä, lisätä melua ja lyhentää käyttöikää.
• Sopimattomat materiaalit voivat vaurioitua korroosion tai kemiallisen vaikutuksen vuoksi.
• Todellinen toimintapiste voi poiketa parhaasta hyötysuhdealueesta.
• Puhdistus ja huolto voivat olla vaativia vaikeapääsyisissä tai hygieenisissä käyttökohteissa.
• Virheellinen mitoitus voi johtaa suurempaan energiankulutukseen ja ennenaikaiseen kulumiseen.

Pumppujen tärkeät valintaperusteet

Pumpattava aine

Pumpattava aine on tärkein valintaperuste.
Huomioon on otettava muun muassa kemiallinen koostumus, viskositeetti, lämpötila, tiheys, kiintoainepitoisuus ja hankaavuus.
Myös hygieeniset, myrkylliset tai räjähdysvaaralliset ominaisuudet voivat ratkaista pumpun valinnan.

Virtausmäärä

Vaadittu virtausmäärä on saavutettava todellisissa käyttöolosuhteissa.
Vaihtelevassa tarpeessa voidaan tarvita kierrosluvun säätöä tai sopivaa säätöaluetta.
Pumpun tulisi toimia mahdollisuuksien mukaan taloudellisesti ja teknisesti suotuisalla käyttöalueella.

Siirtopaine ja nostokorkeus

Tarvittava paine muodostuu korkeuseroista, putkistovastuksista, venttiileistä ja prosessivaatimuksista.
Nestepumpuissa ilmoitetaan usein nostokorkeus.
Pelkkä suurin mahdollinen nostokorkeus ei kuitenkaan riitä, koska virtausmäärä voi pienentyä paineen kasvaessa.

Viskositeetti ja kiintoainepitoisuus

Erittäin viskoosiset tai kiintoaineita sisältävät aineet asettavat pumppuperiaatteelle erityisvaatimuksia.
Keskipakopumput soveltuvat ennen kaikkea juokseville aineille, kun taas erilaiset syrjäytyspumput voivat siirtää myös sakeita tuotteita.
Mitoituksessa on otettava huomioon hiukkaskoko, hiukkasten muoto ja kiintoainepitoisuus.

Materiaalit ja kestävyys

Pumppukoteloiden, juoksupyörien, roottorien, kalvojen, letkujen ja tiivisteiden on kestettävä pumpattavaa ainetta.
Saatavilla on muun muassa valurautaa, terästä, ruostumatonta terästä, muoveja, elastomeereja ja erikoisseoksia.
Valinta perustuu korroosioon, lämpötilaan, mekaaniseen kuormitukseen ja hygieniavaatimuksiin.

Tiivistysratkaisu

Aineesta riippuen käytetään mekaanisia tiivisteitä, tiivistysholkkeja, magneettikytkimiä, kalvoja tai muita tiivistysratkaisuja.
Myrkyllisille, syttyville tai ympäristölle vaarallisille aineille vaaditaan erityisen suurta tiiviyttä.
Hermeettisesti suljetut pumput voivat pienentää vuotoriskiä.

Käyttötapa

Pumppua voidaan käyttää jatkuvasti, jaksoittain tai vain satunnaisesti.
Käynnistys- ja pysäytysjaksot, kuivakäynnin vaara, vaihtelevat virtausmäärät ja mahdolliset painevaihtelut on otettava huomioon.
Myös itseimevyys voi olla toiminnan kannalta ratkaiseva.

Energiatehokkuus

Jatkuvasti käytettävissä pumpuissa energiankulutus vaikuttaa olennaisesti käyttökustannuksiin.
Pumppu tulisi mitoittaa todellisen toimintapisteen mukaan.
Ylimitoitetut pumput aiheuttavat usein tarpeetonta energiankulutusta, melua ja kulumista.

Käyttölaite ja säätö

Pumppuja käytetään sähköisesti, pneumaattisesti, hydraulisesti tai mekaanisesti.
Muuttuvassa siirtotarpeessa voidaan käyttää taajuusmuuttajia, kierrosluvun säätöä tai prosessinohjausta.
Käyttölaitteen on sovelluttava ympäristöön, tehoon ja haluttuun säädettävyyteen.

Liitännät ja asennusolosuhteet

Putkiliitännät, laipat, kierteet, asennusasento ja käytettävissä oleva tila on otettava huomioon.
Myös pääsy huoltoa, ilmanpoistoa, puhdistusta ja vaihtoa varten on tärkeää.
Liikkuvissa tai kompakteissa järjestelmissä paino ja mitat voivat olla ratkaisevia.

Huolto ja varaosat

Kuluvien osien tulisi olla helposti saavutettavissa ja tarvittaessa nopeasti vaihdettavissa.
Taloudellisessa käytössä varaosien saatavuus, huoltovälit ja huoltoasiakirjat ovat tärkeitä.
Kriittisissä prosesseissa voidaan tarvita redundantti pumppuratkaisu.

Yhteenveto

Pumppuja käytetään nesteiden, kaasujen ja tahnamaisten aineiden siirtämiseen, paineen muodostamiseen tai ainevirtojen ylläpitämiseen teknisissä järjestelmissä.
Tärkeimpiä pumpputyyppejä ovat keskipakopumput, mäntäpumput, kalvopumput, hammaspyöräpumput, ruuvipumput, letkupumput, epäkeskoruuvipumput, siipipumput, uppopumput ja tyhjiöpumput.
Sopivan pumppuperiaatteen valinta riippuu ennen kaikkea pumpattavasta aineesta, virtausmäärästä, paineesta, viskositeetista, kiintoainepitoisuudesta ja käyttöolosuhteista.
Myös materiaalit, tiivisteet, energiatehokkuus, säädettävyys, huolto ja asennusolosuhteet on otettava hankinnassa huomioon.
Teknisesti oikein mitoitettu pumppu voi tukea luotettavaa toimintaa, taloudellista energiankäyttöä ja pitkää käyttöikää.

Pumppuja on saatavilla eri valmistajilta ja toimittajilta. Kattavat tiedot pumppujen valmistajista ja toimittajista eri puolilta maailmaa löydät Exportpagesista.