ACE Stoßdämpfer GmbH:n suunnittelupäällikön Dieter Wohlschlegelin haastattelu
Insinööreillä ja suunnittelijoilla on korkeat odotukset teollisten komponenttien toimittajia kohtaan. Miten yksi markkinajohtajista onnistuu täyttämään sellaiset tarpeet, joita ei voida kattaa vakiotuotteilla? Toimitus selvitti näitä ja muita kysymyksiä ACE Stoßdämpfer GmbH:n suunnittelupäällikön Dieter Wohlschlegelin kanssa.
Herra Wohlschlegel, jos tarkastellaan esimerkiksi automaatiota, yhä tehokkaampien taajuusmuuttajien tarve on ilmeinen. Miksi kehittäjien pitäisi mielestänne ottaa huomioon myös vaimennus?
Dieter Wohlschlegel:
"Koska osa tehokkuutta on sen varmistaminen, etteivät kokonaissuunnitelmien mitat karkaa käsistä. Jos taajuusmuuttajan on myös otettava hitaudenhallinta reitin lopussa, on asennettava tehokkaampi ja suurempi taajuusmuuttaja, joka usein myös kuluttaa enemmän resursseja. Tässä kohtaa sähköttömät tuotteemme pääsevät oikeuksiinsa jarrutusratkaisuna, sillä ne pienentävät sekä vetosuunnittelun rakenteellista että ekologista jalanjälkeä. Säästöjä syntyy muun muassa siitä, että massoja voidaan liikuttaa mahdollisimman pienellä pneumaattisella sylinterillä pienoiskoossa olevien ja teollisten iskunvaimentimien ansiosta, mikä mahdollistaa pienempien venttiilien ja huoltoyksiköiden käytön. Näiden hydraulisesti toimivien komponenttien avulla voidaan lisätä syklinopeutta ja säästää koneita ja materiaaleja. Vuodesta 2016 lähtien, jolloin ACE Stoßdämpfer GmbH:sta tuli osa Stabilus-konsernia, olemme tarjonneet sopivia kone-elementtejä yli 90 prosenttiin kaikista teollisuusmalleista. Nämä kattavat sekä iskunvaimennuksen että yhä tärkeämmäksi käyvän tärinänvaimennuksen. Kolmas ja neljäs pilarimme ovat turvallisuustuotteet ja nopeudensäätöratkaisut."
Se kuulostaa monelta yksittäiseltä ratkaisulta. Miten estätte asiakkaitanne menettämästä suuntaa?
"Verkkosivustomme on hyvä esimerkki. Näimme digitalisaation mahdollisuutena jo varhain. Se alkoi omista laskentaohjelmistamme, jotka opettivat meille, miten tärkeää on visualisoida ratkaisumme. Se jatkui ensimmäisillä verkkosivustoilla, joihin integroimme nopeasti verkossa olevan 3D-CAD-kirjaston. Sen jälkeen oli loogista yhdistää molemmat lähestymistavat omissa suunnittelu- ja konfigurointiohjelmissamme. Olemme kehittäneet useimmille tuotteillemme intuitiiviset konfiguraattorit, joiden avulla asiakkaat voivat löytää ihanteellisen ratkaisun muutamassa vaiheessa. Verkkokauppa täydentää tätä tarjontaa, joten olemme suunnittelijoiden käytettävissä ympäri vuorokauden vuoden jokaisena päivänä. Jos haluat työskennellä mieluummin offline-tilassa, voit ottaa meihin yhteyttä puhelimitse. Ja pyydettäessä suuri joukko sovellusasiantuntijoita teknisestä toimistostamme ja kenttähuollostamme sekä koko Stabilus-konsernista on myös käytettävissä paikan päällä neuvoja antaakseen."
Eikö näitä henkilöstökustannuksia voi säästää? Loppujen lopuksi suunnitteluinsinöörien työmarkkinoilla on lähivuosina yhä enemmän digitaalisia natiiveja
"Kyllä ja ei. On totta, että digitalisaatio lisääntyy ja voimme nyt kattaa paljon asioita verkossa. Mutta toisaalta myös kyselyjen monimutkaisuus lisääntyy ja siihen liittyvä insinööritehon tarve kasvaa. Toisaalta voimme nyt vastata asiakaskyselyihin vakiovaimentimien ja verkkolaskelmien avulla. Toisaalta, jos näin ei ole, asiasta tulee usein hyvin erikoistunut. Räätälöidyistä koneista tulee yhä yksilöllisempiä ja siten monimutkaisempia. Näin ollen meidän on tarjottava tukea ja kehitettävä räätälöityjä ratkaisuja vakiotuotteista. Tällä hetkellä tuemme monia uusiutuvien energialähteiden alan hankkeita, kuten poijuvoimaloita, tuuliturbiinien ja aurinkoturbiineja. Rakennuselementtejämme käytetään monenlaisissa toiminnoissa sovelluksen vaatimusten mukaan. Kyse on pääasiassa erityisistä, räätälöidyistä vaimennintyypeistä, jotka on mukautettu tarkasti ympäristöolosuhteisiin ja kehitetty simulointien avulla. Erityisesti näillä sovellusalueilla ratkaisevia kriteerejä ovat suuri mekaaninen kuormitettavuus, korroosionkestävyys ja pitkä käyttöikä - vaatimukset, jotka tuotteemme täyttävät luotettavasti ja joiden osalta ACE tunnetaan korkeasta laadustaan ja ratkaisuosaamisestaan.
Voitko kertoa tarkemmin simulointiin perustuvasta kehitystyöstä ACE:lla vai paljastatko jo yrityssalaisuuksia?
(nauraa lyhyesti) "Ei suinkaan, se on nykyään teknologiajohtajien huipputekniikkaa. Erityistä meillä on se, että me ja asiakkaamme hyötyvät kaikesta projektityöstä. Intensiivinen yhteistyömme asiakkaiden kanssa on johtanut jo useisiin uusiin tuotteisiin pieninä sarjoina. Olemme esimerkiksi ottaneet olemassa olevan vaimennusratkaisun katalogivalikoimasta ja sitten mukauttaneet sen täsmälleen tietyn sovelluksen vaatimuksiin. Hyvä esimerkki tästä on yhteensä 10 ainutlaatuisen miniatyyri-iskunvaimentimen asennus, jotka toimivat sirunvalmistajan käsittelyjärjestelmässä. Siellä tehtävänä on suojata kolme tarkkuusakselia vaurioilta. Ensimmäisessä vaiheessa määrittelimme yhdessä asiakkaan kanssa kullekin akselille oikeanlaisen vaimentimen, jonka oli täytettävä tarkat vaatimukset. Meidän oli myös otettava huomioon suurin sallittu tukivoima törmäystilanteessa. Toisessa vaiheessa simuloimme kyseisten pienten iskunvaimennintyyppien porauskuvion kaikkien keskeisten tietojen perusteella. Ensinnäkin onnistuimme hidastamaan energiaa ja nopeutta tasaisesti koko iskun ajan tietokoneella ja pienentämään merkittävästi suurinta tukivoimaa. Kolmannessa vaiheessa optimoimme vakioiskunvaimentimet mukauttamalla ne simulointituloksiin. Tämä vaati useita testejä erityisesti rakennetussa lineaarisessa testipenkissä, joka on varustettu huippuluokan akseleilla ja uusimmilla antureilla ja arviointiohjelmilla. Vasta kun simulointitulokset voitiin validoida sarjatestien avulla, oli aika kypsä pienten sarjojen valmistamiseen ja niiden säännölliseen toimittamiseen huipputekniikan asiakkaillemme. Simulointiin perustuvan kehityksen ansiosta olimme myös ensimmäinen teollisten iskunvaimentimien valmistaja, joka pystyi tarjoamaan digitaalisista kaksosista saatuja tietoja virtuaalimalleihin integroitavaksi.
Voitko antaa meille näkymän seuraaviin innovaatioihin?
"Industrial POWERISE® -toimilaitteemme, uusi sähkömekaanisten käyttölaitteiden luokka teollisuudelle, ovat aivan uusia markkinoilla. Näitä toimilaitteita on saatavana ruuvivälillä 2 mm:n ja 25 mm:n välillä, ja niillä voidaan nostaa, laskea ja asemoida komponentteja napin painalluksella. Voimat 250 N-4000 N ja iskunpituudet 50 mm-350 mm soveltuvat esimerkiksi läppien ja konepeltien tai ovien ja porttien automaattiseen liikuttamiseen. Industrial POWERISE®:n ja ACE:n erikoisuutena on, että asiakkaamme voivat nyt käyttää tätä innovaatiota hyvin pieninä määrinä ja yhdessä ACE-NEWTONLINE:n teollisuuskaasupaine- ja kaasuvetojousien kanssa. Se, että ergonomian ja turvallisuuden parantaminen on nyt mahdollista käytännössä yhdellä napin painalluksella, on erittäin mielenkiintoista monissa nykyaikaisissa malleissa ja myös jälkiasennuksissa. Tästä on osoituksena esimerkiksi viimeisin sovellus erään alankomaalaisen asiakkaamme 45 kg painavan työstökoneen konepellissä. Tämä asiakas on erittäin tyytyväinen käyttömukavuuden optimointiin ja koneen päivittäisen käyttöönoton huomattavaan helpottumiseen Industrial POWERISE®:n ansiosta."
Haastattelun suoritti
Robert Timmerberg M. A., erikoistunut toimittaja, plus2 GmbH, Düsseldorf
Linkit: https: //www.ace-ace.de/
https://www.stabilus.com/de
