Etsi tuotteen Membraanipumput valmistajia

Kalvopumput ovat erityisiä syrjäytyspumppuja, jotka käyttävät joustavaa kalvojärjestelmää nesteiden tai kaasujen pumppaamiseen.

Niitä käytetään laajalti esimerkiksi kemikaali-, lääke-, elintarvike-, vedenkäsittely- ja jätevesihuoltoteollisuudessa, sillä ne soveltuvat myös aggressiivisille tai herkille väliaineille.

Alla on kerrottu, miten ne toimivat, kalvopumppujen eri tyypit, niiden käyttöalueet ja edut:

Miten kalvopumput toimivat:

Kalvopumput koostuvat kotelosta, jossa on joustava kalvo, joka liikkuu mekaanisesti luodakseen alipaineen (imu) ja ylipaineen (paine). Pumppausprosessi toimii useassa vaiheessa:

Kalvoa liikutetaan edestakaisin mekaanisella tai pneumaattisella voimalla. Pneumaattisissa kalvopumpuissa tämä tapahtuu ilmanpaineen avulla, kun taas mekaanisissa pumpuissa liike tapahtuu eksentrisesti liikutetun männän avulla. Kun kalvo vetäytyy, pumppukoteloon syntyy tyhjiö. Tämä imee väliaineen imuventtiilin kautta pumpun kammioon. Kun kalvo liikkuu takaisin alkuasentoon, paine kammiossa kasvaa ja pakottaa väliaineen ulos poistoventtiilin kautta. Imu- ja poistoventtiilit (yleensä takaiskuventtiilit) varmistavat, että väliaine voi virrata vain yhteen suuntaan. Kalvon liike ja venttiilit mahdollistavat siten jatkuvan virtauksen.

Kalvopumpputyypit:

Kalvopumppuja on kahta päätyyppiä:

• Pneumaattiset kalvopumput: Näitä käytetään paineilmalla, ja ne soveltuvat aggressiivisille tai viskoosisille väliaineille. Niitä on helppo ohjata, eivätkä ne vaadi sähköisiä komponentteja, joten ne ovat turvallisia räjähdysvaarallisissa ympäristöissä.
• Mekaaniset kalvopumput: Näitä käytetään mekaanisesti sähkömoottorin tai männän avulla, ja ne soveltuvat tarkempiin virtausnopeuksiin, koska käyttö on helposti säädettävissä.

Kalvopumppujen käyttöalueet:

Kalvopumppuja käytetään monilla teollisuudenaloilla niiden monipuolisuuden vuoksi:

1. Kemianteollisuus:
Kalvopumput kestävät kemikaaleja, joten niillä voidaan pumpata aggressiivisia, hankaavia tai herkkiä aineita, kuten happoja, emäksiä ja liuottimia.

2. Lääke- ja elintarviketeollisuus:
Kalvopumppuja käytetään usein steriileissä ja hygieenisissä sovelluksissa, koska ne on helppo puhdistaa ja ne toimivat ilman voiteluaineita.

3. Veden ja jäteveden käsittely:
Ne soveltuvat jäteveden ja jätevesien pumppaamiseen, koska ne sietävät myös väliaineessa olevia hiukkasia ja kiintoainetta.

4. Maatalous ja puutarhaviljely:
Kalvopumppuja käytetään usein lannoitteiden ja torjunta-aineiden pumppaamiseen, koska niiden materiaalit ovat kestäviä ja kemiallisesti kestäviä.

5. Ilmailu ja lääketiede:
Pieniä, tarkkoja kalvopumppuja käytetään kaasujen ja nesteiden tarkkaan annosteluun, kuten hengityssuojaimissa ja lääkinnällisissä laitteissa.

Kalvopumppujen edut:

• Kalvopumput voivat käydä tyhjäkäynnillä vahingoittumatta, minkä vuoksi ne soveltuvat epäsäännöllisiin pumppausprosesseihin.
• Ne eivät vaadi lisälaitetta väliaineen imemiseen, joten niitä voidaan käyttää joustavasti.
• Kalvo voidaan valmistaa kestävistä materiaaleista (esim. PTFE), minkä vuoksi ne soveltuvat aggressiivisille väliaineille.
• Kalvopumpuilla voidaan pumpata myös kiinteitä aineita sisältäviä nesteitä ilman, että tämä haittaa niiden toimintaa.
• Toimituspaine on helposti säädettävissä, joten kalvopumput soveltuvat sovelluksiin, joissa painevaatimukset muuttuvat.

Kalvopumput ovat erittäin monipuolisia ja vankkoja pumppuja, jotka soveltuvat nesteiden ja kaasujen pumppaamiseen erityisesti silloin, kun on pumpattava aggressiivisia tai viskoosisia aineita. Oikean mallin valinta riippuu sovelluksen vaatimuksista, kuten virtausnopeudesta, paineesta, kemikaalinkestävyydestä ja hallittavuudesta.

Täältä löydät yleiskatsauksen tärkeimmistä kriteereistä, joihin kannattaa kiinnittää huomiota kalvopumppuja hankittaessa:

Kalvopumppuja hankittaessa on otettava huomioon useita tärkeitä tekijöitä sen varmistamiseksi, että pumppu täyttää erityisvaatimukset ja toimii luotettavasti.

• Pumpun on pystyttävä tuottamaan haluttu virtausnopeus, joka ilmoitetaan yleensä litroina minuutissa (l/min) tai tunnissa (l/h).
• Myös syöttöpaine on ratkaisevan tärkeä, ja se on sovitettava sovellukseen, erityisesti silloin, kun nesteitä pumpataan pitkiä matkoja tai suurta vastapainetta vastaan.
• Kalvon on oltava yhteensopiva pumpattavan aineen kanssa. Kestävät materiaalit, kuten PTFE (teflon), soveltuvat aggressiivisille kemikaaleille, kun taas NBR (nitriilikumi) soveltuu öljyille ja rasvoille. EPDM soveltuu vesipohjaisille väliaineille.
• Myös kotelomateriaali on sovitettava väliaineeseen. Ruostumaton teräs soveltuu syövyttäville väliaineille, muovi hapoille ja valurauta vähemmän aggressiivisille nesteille.
• Pneumaattiset kalvopumput soveltuvat erinomaisesti räjähdysvaarallisiin ympäristöihin ja sovelluksiin, joissa sähköisiä komponentteja on vältettävä.
• Sähkökäyttöiset kalvopumput tarjoavat usein tarkemman säädön ja soveltuvat hyvin sovelluksiin, joissa vaaditaan tarkkaa virtausnopeutta.
• Pumpun on oltava itseimevä, erityisesti pumpattaessa säiliöstä, joka on pumpun tason alapuolella.
• Kuivakäyntiturvallinen pumppu voi myös toimia ilman väliaineita ilman, että se vahingoittuu. Tämä on tärkeää sovelluksissa, joissa väliaineen virtaus on epäsäännöllistä.
• Pumpun on kestettävä väliaine, erityisesti jos kyseessä ovat aggressiiviset tai hankaavat nesteet.
• Jos väliaine sisältää kiinteitä hiukkasia, pumppu on suunniteltava siten, että se voi pumpata tietyn hiukkaskoon ilman tukkeutumista.
• Pumppu on suunniteltava väliaineen maksimilämpötilaa varten.
• Myös ympäristön lämpötilalla on merkitystä, erityisesti teollisuus- tai ääriolosuhteissa.
• Jos virtausnopeutta on säädettävä tarkasti, esimerkiksi annostelusovelluksissa, pumpun on oltava helposti säädettävissä.
• Joissakin kalvopumpuissa on digitaaliset liitännät (esim. PLC:lle), mikä mahdollistaa tarkemman ohjauksen ja integroinnin automatisoituihin prosesseihin.
• Kiinnitä huomiota taajuusmuuttajan energiantarpeeseen erityisesti pneumaattisten pumppujen kohdalla, sillä paineilma voi olla kallista.
• Tehokas pumppu säästää energiakustannuksia ja vähentää kulumista. Tehokkuus on erityisen tärkeä tekijä jatkuvissa sovelluksissa.
• Valitse pumppu, jota on helppo huoltaa ja jonka komponentit ovat helposti saatavilla ja joka on modulaarisesti rakennettu.
• Varmista, että varaosia, kuten kalvoja, venttiileitä ja tiivisteitä, on helposti saatavilla, jotta käyttökatkokset voidaan minimoida.
• Hinnan tulisi olla suhteessa pumpun suunniteltuun käyttöikään ja kuormitukseen.
• Ota huomioon huolto- ja energiakustannukset, jotka voivat olla pitkällä aikavälillä alhaisemmat laadukkaalla mallilla kuin halvemmilla vaihtoehdoilla.

Sopivan kalvopumpun valinnassa on ratkaisevan tärkeää analysoida huolellisesti pumppausvaatimukset, väliaineiden yhteensopivuus, käyttöolosuhteet ja huoltovaatimukset. Oikean kalvopumpun avulla prosessit voidaan suunnitella vakaiksi ja tehokkaiksi, ja investointi maksaa itsensä takaisin pitkällä aikavälillä paremman luotettavuuden ja alhaisempien käyttökustannusten ansiosta.

Kalvopumppuja voi ostaa eri toimittajilta. Kattavat tiedot kalvopumppujen valmistajista ja toimittajista kaikkialta maailmasta löytyvät Exportpages ista.